Hvad er rørflanger?
Flenger Generelt
Flenger bruges til at forbinde rør, ventiler, pumper og andet udstyr til at konstruere et rørledningssystem. Derudover letter det rengøring, inspektion og tilpasning. Typisk er flanger svejset eller skruet. To flanger er boltet sammen med en tætningsmasse mellem dem for at skabe en flangeforbindelse.
De mest anvendte flangetyper i Petro- og kemisk industri er.
Alle typer undtagen Lap Joint-flangen er forsynet med en hævet flangeflade.
Komponenter til flanger
Rørflanger er lavet af en række forskellige materialer, herunder rustfrit stål, støbejern, aluminium, messing, bronze og plast, men det mest almindelige materiale er kulstofstål, der er blevet smedet og bearbejdet.
Til specialiserede applikationer er flanger, såsom fittings og rør, desuden ofte indvendigt foret med lag af materialer af en helt anden kvalitet end flangerne selv.
I de fleste tilfælde bestemmes materialet af en flange under valget af røret; flanger er typisk lavet af samme materiale som røret.
Medmindre andet er angivet, overholder alle flanger dækket på denne hjemmeside ASME- og ASTM-standarderne. ASME B16.5 diskuterer dimensioner, dimensionstolerancer osv., hvorimod ASTM beskriver de forskellige materialeegenskaber.
Mål for flanger
Hver ASME B16.5-flange har et sæt foreskrevne dimensioner. Hvis en tegner i Japan, en arbejdsforbereder i Canada eller en rørmontør i Australien henviser til en svejsehalsflange NPS 6, klasse 150, skema 40 ASME B16.5, så henviser det til flangen på billedet nedenfor.
Hvis flangen bestilles, ønsker leverandøren at kende kvaliteten af materialet. ASTM A105 er en smedet flange i kulstofstål, mens A182 er en smedet flange i rustfrit stål.
Derfor skal en korrekt ordre til en leverandør specificere to standarder.
Svejsehalsflange NPS 6, klasse 150, skema 40, ASME B16.5 / ASTM A105
A - Ø192,1|OD - Ø168,3|L - Ø22,4|ID - Ø154,1|G - Ø215,9|K - Ø241,3|D - Ø279,4|B - 25.4|H - 88.9|RF-højde - 1.6
Flangen ovenfor har 8 boltehuller og en svejsefase på 37,5 grader (rød cirkel). Alle angivne mål er i millimeter. Den hævede flade (RF) skal ikke specificeres, da ASME B16.5, hver flange leveres som standard med en hævet flade. Kun et andet design (Ring Type Joint (RTJ), Flat Face (FF) osv., bør specificeres.
Flangeboltede forbindelser
En boltet flangeforbindelse er en blanding af talrige komplekse elementer (flange, bolte, pakninger, proces, temperatur, tryk, medium). Alle disse faktorer er indbyrdes forbundne og afhængige af hinanden for et godt resultat.
Af afgørende betydning for pålideligheden af flangeleddet er kompetent kontrol af fugefremstillingsproceduren.
Typisk boltet flangeforbindelse
Siden en årrække siden har branchen indset vigtigheden af installation og montage.
I Europa har der været lagt vægt på at sikre, at samlingen udføres af uddannede og validerede eksperter, og det har resulteret i produktionen af TS EN 1591 Part 4, en europæisk teknisk standard. Denne standard gælder for bolteteknikere og deres tilsynsførende, de ansvarlige ingeniører, som fjerner, samler og spænder boltforbindelserne på vitale servicetryksystemer af enhver konfiguration.
Standarden giver en metodik til uddannelse og evaluering af teknikere, der beskæftiger sig med fremstilling og demontering af flangesamlinger, og kan sammenlignes med uddannelseskravene til svejsere, der udfører trykbeholderarbejde. Dens udgivelse fremhæver betydningen af kompetent overvågning af samlingsprocessen for at sikre, at flangen fungerer uden at lække.
En boltet flangeforbindelse kan lække af flere årsager, herunder pakningen.
Selv når alle de komplekse indbyrdes afhængige komponenter i en boltforbindelsesflangeforbindelse fungerer i perfekt harmoni, vil den vigtigste enkeltfaktor, der bestemmer succesen eller fiaskoen af den boltede flangeforbindelse, være installatørens opmærksomhed på korrekte installations- og monteringsprocedurer. Hvis det udføres korrekt, forbliver samlingen lækagefri i dens tilsigtede levetid.
Der er stadig en del specielle flanger som f.eks.
Hvad er en flangefitting?
Flangefittings bruges til at forbinde to eller flere rør. Hvert rør skal have en flange, som er en hævet ryg, der går rundt om rørets udvendige omkreds. Ved hjælp af bolte, klemmer eller andre fastgørelsesmidler forbinder installatører de to flanger ved kompression. I stedet for konventionelle gevindforbindelser, svejsning eller lodning, kan en flangefitting anvendes. Visse typer flanger kombineres med svejsning eller lodning for at skabe en stærkere rørsamling.
Ved deres funktion eller udseende kan forskellige typer af flangebeslag identificeres fra hinanden. Fittings brugt på ekstremt store rør eller gasledninger har en flange med en glat overflade og en række forborede huller. Når to af disse flangefittings er forbundet med hinanden, sættes bolte i flangernes huller for at etablere en robust, langtidsholdbar forbindelse. Højtryksapplikationer kan bruge en flangefitting med en tilspidset hals. Denne form for forbindelse kræver typisk både svejsning og boltning for at modstå det enorme tryk, som rørets indhold udøver.
Installatører, der skal tilføje en flangefitting i marken, kan vælge en gevindfitting, som har indvendigt gevind svarende til dem, der findes i enderne af de fleste rør. Dette gør det muligt for installatøren blot at skrue fittingen på røret for at sikre det. En gevindfitting gør det nemt for arbejdere at skære rør til enhver størrelse, der kræves for hurtige reparationer, og derefter fremstille gevind på enden ved hjælp af en rørgevinder til at rumme flangen.
Afhængigt af dets tilsigtede formål kan flangebeslag have en række profiler. For at forbinde to rør i en vinkel har albuefittings en buet form med flanger i hver ende for en mere stabil forbindelse. En tee-formet flangefitting forbinder to rør i et enkelt løb med et vinkelret rør, hvorimod en Y-formet fitting forbinder tre rør, der løber i tre vinkler. Nogle flangefittings kan have en fire-vejs eller krydsformet konfiguration for at tillade fire uafhængige rør.
Adskillige flangefittings bruges sammen med specifikke pakninger for at undgå utætheder ved sammenføjningen af to rør. Disse pakninger omtales nogle gange som "o-ringe" og er konstrueret af gummi eller syntetiske materialer. Når flangefittings er fremstillet med ekstremt præcise tolerancer, og flangens overflade er meget glat, kræver lækageforebyggelse muligvis ikke brug af en pakning. Under visse omstændigheder kan fedt eller smøremiddel bruges i stedet for en o-ring for at hjælpe med at tætne eventuelle mellemrum mellem flangerne.
