Sep 27, 2022 Læg en besked

Hvordan optimerer man strukturen af ​​Inconel 718 legering?

Inconel 718 legering forarbejdes i vid udstrækning til forskellige dele og bruges i forskellige miljøer på grund af dens fremragende egenskaber. Tilsvarende kræver Inconel 718-legeringen, der anvendes i forskellige miljøer, passende forarbejdningsteknologi, og mikrostrukturen og egenskaberne af Inconel 718-legeringen opnået ved forskellig forarbejdningsteknologi er også forskellige. Derfor er det af stor betydning at formulere en fornuftig behandlingsteknologi til påføring af Inconel 718 legering.

 

Deformation er et vigtigt middel til at optimere mikrostrukturen og forbedre egenskaberne af nikkel-baserede legeringer. Den tidligere forskning i Inconel 718 legering fokuserede hovedsageligt på varm kompression og krybning: Effekten af ​​kold deformation på mikrostrukturen af ​​Inconel 718 legering er dog sjældent rapporteret. Især virkningen af ​​koldvalsning på udfældningsadfærden af ​​Inone1 718 legeringsmesofase forbliver kontroversiel.

 

Derudover var midlerne til at studere mesofasens nedbørsadfærd tidligere relativt enkle, begrænset til XRD og metallografisk observation, og der er et presserende behov for yderligere dybdegående forskning. Elektronstrålesvejsning, som en fusionssvejseteknologi med høj energitæthed, er blevet meget brugt i forbindelse med Fe-Ni-baserede legeringer. Sammenlignet med traditionel svejseteknologi har elektronstrålesvejsning fordelene ved snævert svejsebassinområde og varmepåvirket zone og lille deformation på grund af den lavere energitilførsel ved elektronstrålesvejsning.

 

På grund af dens høje energitæthed kan der desuden opnås hurtigere svejsehastigheder. Imidlertid fører adskillelsen af ​​interdendritisk Nb til dannelsen af ​​Laves-fase og dannelsen af ​​mikrorevner i den varmepåvirkede zone, som er mangelen ved elektronstrålesvejsning.

 

På nuværende tidspunkt forfølger mange undersøgelser den fremragende mikrostruktur og egenskaber ved svejsninger ved at ændre energitilførslen og varmebehandling efter svejsning. Grundmetallet og svejsehastigheden er også vigtige faktorer, der påvirker svejsningen. I denne artikel har indflydelsen af ​​uædle metaller og svejsehastighed på elektronstrålesvejsning af Tncone1 718 legering vigtig praktisk betydning for optimering af svejseydelsen.

 

Inconel 718 er en højstyrke varmebestandig nikkelbaseret legering med fremragende højtemperaturstyrke, højtemperaturhårdhed og korrosionsbestandighed. Det kan arbejde i lang tid under høje temperaturforhold. Det har været meget udbredt i luftfartsindustrien, turbinemotorer og relaterede industrier i luftfartsindustrien.

 

Fremstilling af dele, analysere de mekaniske egenskaber, mikrostrukturen af ​​Inconel 718 og dens indflydelse på skæreydelsen og udføre relevant eksperimentel verifikation. Effekten af ​​slid, testresultaterne viser, at kulstofindholdet i Tncone]718 spiller en meget vigtig rolle i sliddet af værktøjsflanken. Korrekt skæring af kniven under processen og forårsager efterfølgende kornskade for at reducere materialets bearbejdelighed.

 

SSM fremstiller flanger i alle materialekvaliteter, inklusive Hastelloy C276 C22 B2 B3 C2000 X, Inconel600 601 625, Incoloy800 800H 800HT 826 926, Monel400, Alloy 20, Alloy 31, duplex rustfrit stål S32205 S31803 S32750 904L 254SMO, rustfrit stål 304 304L 304H 316 316L 316H 316Ti 317 317L 347 347H 310 310H, Legeret stål A182 F5 F9 F11 F12 F22 F91, Kulstål A694 F42 F52 F65 F70 A105N A350 LF2 LF3, Titanium Gr.2 mv.

 

Send forespørgsel

whatsapp

Telefon

E-mail

Undersøgelse