Prøveudtagningsmetode og inspektionstrin til metallografisk analyse afrustfri stål flanger
Prøveudvælgelse er det første trin i metallografisk analyse. Kvaliteten af prøveudvælgelsen bestemmer direkte kvaliteten af de eksperimentelle resultater, og dens betydning er uden tvivl. Generelt er udvælgelsen af prøven opdelt i udvælgelsen af prøveudtagningsdelen og prøvens inspektionsflade, prøveaflytningsprocessen og udvælgelsen af prøvens størrelse. Til prøver med specielle former eller små størrelser, der er svære at holde, indlæg eller mekanisk fastspænding. Den følgende SSM beskriver de fire processer for metallografisk prøveudvælgelse.
Prøveudtagningssted for prøve og valg af inspektionsoverflade
Udvælgelsen af prøveudtagningsstedet og inspektionsoverfladen skal bestemmes i henhold til det analyserede materiales egenskaber, såsom materialets kvalitet og varmebehandlingsprocessen. Prøveudtagningsstedet, formen og størrelsen af de prøver, der anvendes ved rutineinspektioner i mistede fødsler, har klare regler.
Når man studerer materialer til fejlanalyse, bør der udtages prøver fra de svigtende dele og de intakte dele af materialerne i henhold til årsagerne til deres fejl, for at lette sammenlignende analyse.
Forskningsprøven er en støbning, og dens mikrostrukturforskel skal observeres fra overfladen til kernen, fra toppen til bunden for at forstå adskillelsen, såvel som effekten af krympningsporøsitet og afkølingshastighed på mikrostrukturen.
Prøvetagning af valsede profiler eller smedegods bør overveje, om der er defekter såsom afkulning og foldning på overfladen, samt identifikation af ikke-metalliske indeslutninger. Derfor bør prøverne opsnappes i tværgående og langsgående retninger. De tværgående prøver studerer hovedsageligt fordelingen af overfladedefekter og ikke-metalliske indeslutninger. For meget lange profiler bør der tages prøver i begge ender for at sammenligne adskillelsen af indeslutninger. Langsgående prøver Studer hovedsageligt formen af indeslutninger; identificere typerne af indeslutninger, observere graden af kornlængde og estimere graden af kold deformation under omvendt deformation.
På grund af den ensartede metallografiske struktur af de varmebehandlede dele kan enhver sektion af prøven tages, men den overfladekemiske varmebehandling og prøveudtagningen af de coatede dele skal være vinkelret på overfladen for at observere strukturen og testen tykkelsen.
Efter at prøveudtagningsstedet for den metallografiske prøve er bestemt, hvilken overflade af prøven skal bestemmes yderligere som slibeoverfladen.
Generelt skal de metallografiske billeder, der er anført i forskningsresultaterne eller inspektionsrapporterne, angive den del af prøven, der er opsnappet, og retningen af den metallografiske slibeflade. I nogle tilfælde skal det markeres med en tegning.
Ved prøveudtagning ved prøveopsnapningsmetoden anvendes forskellige metoder afhængigt af hårdheden af det testede materiale:
Til materialer med lavere hårdhed kan savning, drejning, høvling og andre bearbejdningsmetoder anvendes.
Til materialer med højere hårdhed kan slibeskæreskæring eller EDM-skæring anvendes.
Til hårde og sprøde materialer kan hamringsmetoden anvendes.
Til prøveudtagning på store emner kan metoder som iltskæring anvendes.
Ved skæring med slibeskive eller EDM skal der træffes køleforanstaltninger for at undgå vævsændringer forårsaget af opvarmning af prøven.
Prøvestørrelse
Størrelsen af prøven til metallografisk analyse er praktisk til at holde og slibe. Normalt er den mikroskopiske prøve en cylinder med en diameter på 15 mm og en højde på 15-20 mm eller en terning med en sidelængde på 15-25 mm.
Prøvemontering
For prøver med specielle former eller små størrelser, som er svære at holde, såsom tape, ledninger, plader og rør, skal præparationen af prøven indlægges eller fastspændes mekanisk.
Der er to typer indlæg: koldt indlæg og varmt indlæg.
Prøveforberedelse:
1.1. Retningen, placeringen og mængden af prøveaflytning bør udføres i henhold til metaltypen, fremstillingsmetoden, tekniske betingelser eller bestemmelserne i aftalen mellem de to parter.
1.2. Størrelsen af prøven skal være mindre end 200 mm i areal og 15 ~ 20 mm i tykkelse, generelt 16X20 mm til prøvebrug.
1.3. Prøven kan skæres med en håndsav, savmaskine eller skæremaskine osv. Uanset hvilken metode der bruges til prøveudtagning, skal man være opmærksom på prøvens temperaturforhold, og om nødvendigt afkøles den med vand for at forhindre den formelle prøve fra at ændre sin struktur på grund af overophedning.
Slibning af prøven
2.1. Den forberedte prøve skal først males på den grove slibeskive. Efter at slidmærkerne er ensartede, flyttes den til den fine slibeskive for yderligere slibning. Prøven skal afkøles med vand under formaling, så metalstrukturen ikke ændres på grund af varme. .
2.2. Prøverne, der er blevet formalet, vasket og blæst tørre af slibeskiven, slibes derefter på hver type sandpapir fra groft til fint efter tur og kan males på en forkværn, fra groft sandpapir til fint sandpapir, og så igen . Udskift sandpapiret én gang, og prøven skal vendes i en 90 graders vinkel i forhold til den gamles lodrette retning.
2.3. De forslibede prøver grofpudses først på en polermaskine (poleringsstoffet er fint flannelvæv, og polervæsken er W2.5 diamantpolerpasta), og derefter udføres finpolering (poleringsstoffet er fløjl, og poleringsvæske er W1). .5 diamantpolerpasta) poleres, indtil slidmærkerne på prøven er helt fjernet, og overfladen er som en spejloverflade, dvs. ruheden er under Ra0.04.
Ætsning af prøven
3.1. Den polerede prøve kan nedsænkes i ætsemidlet i glasskålen til ætsning. Under ætsningen kan prøven fra tid til anden bevæge sig lidt, men den polerede overflade må ikke komme i kontakt med bunden af fadet.
3.2 Ætsemidlet er generelt 4 procent salpetersyrealkoholopløsning.
3.3 Ætsetiden afhænger af metallets beskaffenhed, formålet med inspektionen og forstørrelsen af den mikroskopiske inspektion. Det er tilrådeligt at tydeligt vise metalstrukturen under mikroskopet.
3.4 Efter at prøven er ætset, skal den hurtigt vaskes med vand, overfladen er dobbeltformål, vaskes med alkohol og derefter tørres med en hårtørrer.
Metallografisk mikrostrukturinspektion
4.1 Den metallografiske mikroskopoperation skal udføres i overensstemmelse med bestemmelserne i instrumentmanualen.
4.2 Den metallografiske analyse omfatter inspektion før ætsning og inspektion efter ætsning. Før ætsning inspiceres indeslutningerne af stål og grafitmorfologien af støbegods hovedsagelig, og inspektionen efter ætsning er prøvens mikrostruktur. Kontroller i henhold til relevante metallografiske standarder.
Forholdsregler for brug af metallografisk mikroskop
5.1 Når du tager linsen, skal du undgå at røre ved linsens overflade med fingrene, og linsen skal placeres korrekt og effektivt i en ekssikkator.
5.2 Når objektivlinsen er tæt på overfladen af prøven, må objektivlinsen ikke komme i kontakt med prøven under justeringen.
5.3 Mikroskopet skal dækkes med et støvdæksel, når det ikke er i brug.
