Denne artikel udfordrer din forståelse af flangetætningsflader
Hvad er de almindelige former for flangetætningsflader, og hvad er deres respektive egenskaber?
1. Flad flade (FF) Tætningsflade: Flangeoverfladen er glat og har et enkelt strukturelt design og nem forarbejdning. Den er velegnet til applikationer med relativt lave tryk- og temperaturkrav. Den har dog et stort kontaktareal med pakninger, hvilket kræver betydelig trykkraft. Under installationen bør pakninger ikke placeres, og efter forspænding har pakninger tendens til at strække sig eller bevæge sig til siderne. Ikke-metallisk foring eller flere hævede flader bør anvendes for at sikre, at FF-flangeoverfladen ikke brister.
2. Non-Regular Surface (MFM): Den består af både konkave og konvekse overflader, og pakninger placeres på den konkave overflade. I modsætning til flade flanger er hævede fladepakninger ikke let komprimerede, hvilket gør monteringen nemmere. MFM-flanger er velegnede til applikationer med højere arbejdsmiljøtryk og strenge tætningskrav.
3. Ringsamling (TG): Denne flangetætningsflade består af en rilleflade og en rilleflade, hvor pakningen er placeret. I lighed med den hævede flade oplever ringsamlingsflanger ikke kompression i rillen, har et mindre kompressionsområde og giver en jævn pakningskompression. Da pakningen ikke kommer i direkte kontakt med mediet, minimerer den permeationstryk og korrosionsmekanismer. Den er velegnet til højtryksanvendelser, der involverer brændbare, eksplosive, giftige medier med strenge forseglingskrav. At justere komponenter under installationen gavner overfladepakninger, men behandlingen af tætningsfladen og pakningsudskiftningen kan være udfordrende.
Så hvad er den generelle metode til at vælge en tætningsflade i industrien? Hvad skal vi være opmærksomme på?
På nuværende tidspunkt følger nogle designinstitutioner i branchen stadig strengt bestemmelserne i HG/T 20583-1998 og HG/T 20583-2011, såsom at vælge TG-overflader til flanger med designtryk større end 1 for meget giftige medier og valg af MFM-overflader til inertgasmedier. For trykklassificeringer på PN 40 og PN 63 anvendes MFM-overflader, mens brintgas adresseres med MFM- eller TG-overflader baseret på trykklassificeringer. Men i de senere år har flere designinstitutter bevæget sig væk fra denne tilgang.
Nylige erfaringer fra talrige store kul- og petrokemiske projekter viser, at valg af RF-tætningsflader til mindre krævende arbejdsmiljøer og RJ-tætningsflader til barske forhold opfylder tætningskravene tilstrækkeligt. Mange projekter og større designinstitutioner har fastsat ensartede regler, der typisk begrænser brugen af RF/RJ overflader til trykklasser op til CL 600 eller CL 900, med FF overflader forbeholdt ikke-metal eller forede flanger i lavtryksrørledninger. Uanset installation, vedligeholdelse, brug eller omkostningsoptimering og planlægning er resultaterne gunstige med få problemer vedrørende kompression af RJ-pakninger (omfanget af kompression afhænger primært af niveauet af installationsekspertise). Derfor mener vi, at tiderne ændrer sig, og at vores tekniske perspektiver bør udvikle sig. Designere bør ikke overholde konventioner, men bør proaktivt lære og tilpasse sig.
SINO SPECIAL METAL leverer forskellige typer og materialer af rørfittings, flanger og rør. Vi er en betroet leverandør og tager gerne imod forespørgsler og køb.
